Классы чистоты жидкостей. Издание официальное ГОСТ Р ИСО 14644–1–2000 Чистые помещения чистые и связанные с ними контролируемые среды.



ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ



НАЦИОНАЛЬНЫЙ ГОСТ Р
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ




Стандартизация в Российской Федерации

Стандарты Национальные
Российской Федерации


Авиационные двигатели и их составные части
Ультразвуковая очистка особо ответственных элементов конструкции двигателей. Типовой технологический процесс







Издание официальное











Москва
Стандартинформ
2012

Предисловие

Цели и принципы стандартизации Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184 – Ф3 «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации – ГОСТ Р–2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».

Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Научно-исследовательский институт стандартизации и унификации» (НИИСУ)
2 ВНЕСЕН ФГУП «НИИСУ»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от______________200 № _________
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

























© Стандартинформ, 2012
Настоящий стандарт не может быть частично или полностью воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


Стандартизация в Российской Федерации
СТАНДАРТЫ НАЦИОНАЛЬНЫЕ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Авиационные двигатели и их составные части
Ультразвуковая очистка особо ответственных элементов конструкции двигателей. Типовой технологический процесс

Aviation engines and engine components. Ultrasonic cleaning of critical engine construction elements. Standard technologic procedures


Дата введения – 2012

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает порядок, правила и методы контроля при проведении технологического процесса ультразвуковой очистки для получения требуемой чистоты очистки особо ответственных деталей элементов конструкции двигателей, к которым относятся трубопроводы топливной, масляной, воздушной и кислородной систем, топливные и форсажные коллекторы, рабочие лопатки двигателя (компрессорные, низкого и высокого давления, сопловых блоков) и другие детали и сборочные единицы

Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 20426–82 Контроль неразрушающий. Методы дефектоскопии радиационные. Область применения
ГОСТ 23483–79 Контроль неразрушающий. Методы теплового вида. Общие требования
ГОСТ 25314–82 Контроль неразрушающий тепловой. Термины и определения
ГОСТ 27947–88 Контроль неразрушающий. Рентгенотелевизионный метод. Общие требования
ГОСТ Р 51109–97 Промышленная чистота. Термины и определения
ГОСТ Р 51610–2000 Промышленная чистота. Установление норм промышленной чистоты при разработке, производстве и эксплуатации продукции
ГОСТ Р 51752–2001 Промышленная чистота. Обеспечение и контроль при разработке, производстве и эксплуатации продукции
ГОСТ Р 53450–2009 Двигатели авиационные и их составные части. Чистота промышленная. Классы чистоты жидкостей


Издание официальное
ГОСТ Р ИСО 14644–1–2000 Чистые помещения чистые и связанные с ними контролируемые среды. Часть 1 Классификация чистоты воздуха
ОСТ 1 001160–75 Системы топливные, масляные и гидравлические. Чистота жидкостей
ОСТ 1 41588–2000 Оборудование технологическое. Чистота рабочих жидкостей
ОСТ 1 41372–2004 Промышленная чистота. Метод ускоренного контроля жидкости по гранулометрическому составу
ОСТ 1 80319–82 Промышленная чистота. Определение степени загрязненности жидкости и поверхностей механическими частицами. Методы контроля
ОСТ 92–0019–78 Методы и режимы сушки изделий перед испытаниями на герметичность»

Примечание 1 – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 промышленная чистота: Состояние изделий, элементов изделий, технологических средств (зон), технологического оборудования, характеризуемое присутствием загрязнителя и учитываемое при конструктивно-технологическом обеспечении качества продукции на всех стадиях его жизненного цикла.
3.2 загрязнитель: Любая инородная (посторонняя) энергия или вещество (частицы, жидкости, газы, энергия в виде теплоты, статического электричества, радиации и пр.) в технологической среде (зоне), отрицательно влияющее на надежность, безопасность, экономичность продукции и работоспособность в том числе.
3.3 процесс загрязнения: Процесс проникновения загрязнителя в технологическую среду (зону) и/или процесс генерации загрязнителя в этой зоне.
3.4 ультразвуковая очистка: Метод очистки поверхностей от различного рода загрязнений, основанной на возбуждении в моющем растворе вибраций ультразвуковой частоты.

4 Сокращения

В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
АД – авиационный двигатель;
КД – конструкторская документация;
НД – нормативная документация;
ОТК – отдел технического контроля;
ООД и СЕ – особо ответственные детали и сборочные единицы;
ООЭК – особо ответственный элемент конструкции;

ПЧ – промышленная чистота;
ТЗ – техническое задание;
ТМС – техническое моющее средство;
ТП – технологический процесс;
УЗ – ультразвук.
5 Общие положения

Для обеспечения надежности и экономичности изделий авиационной техники необходимо поддерживать ПЧ изделий, рабочих и технологических сред на уровне, исключающим преждевременный износ и нарушение работоспособного состояния.
Производственные помещения, в которых проводится ТП очистки ООЭК АД и его составных, частей должны удовлетворять требованиям ПЧ, согласно ГОСТ Р ИСО 14644-1, ГОСТ Р 51752 и ОСТ 1 80319.
Обеспечение чистоты ООЭК, к которым относятся трубопроводы топливной, масляной кислородной и воздушной систем, топливные и форсажные коллекторы, а для горячей части авиационного двигателя – камера сгорания, форсунки и завихрители, достигается как чистотой внутренних полостей корпусов и деталей, устанавливаемых в сборочные единицы, так и чистотой стендового или стационарного технологического оборудования, применяемого для промывки, прокачки, гидроиспытаний и консервации.
Нормы чистоты внутренних полостей ООЭК устанавливаются разработчиком изделия в соответствии с ГОСТ Р 53450 и ГОСТ Р 51610 , исходя из условий обеспечения надежной работы в эксплуатации, с учетом требований к ПЧ.
Наиболее перспективным техническим приемом интенсификации ТП очистки являются мощные УЗ колебания. Исследования в этой области легли в основу технологического применения высокоинтенсивных УЗ колебаний. Результаты исследований учитывались при создании установок, применяемых в ТП очистки ООЭК АД и его составных частей.
Для высококачественной очистки поверхности ООЭК необходимо установить группу загрязнений.
Характеристика групп загрязнений, образующихся на поверхностях и внутренних полостях ООЭК в процессе их изготовления, испытаний и эксплуатации представлены в таблице 1, а классификация загрязнений представлена в Приложении А на схемах 1 и 2.
Характеристика групп загрязнений, образующихся на поверхностях ООД и СЕ в процессе их изготовления, испытаний и эксплуатации представлены в Таблице 1.

Таблица 1 – Характеристика групп загрязнений
Группа загрязнений
Вид загрязнения
Материал детали

1
СОТС., минеральные и синтетические масла, стружка, карбюризаторы (соли), абразивная пыль и др.
Черные и цветные
металлы и их сплавы

2
Консистентные рабочие и консервационные смазки
Черные и цветные
металлы и их сплавы

3
Шлифовальные, полировальные и притирочные пасты, графитные смазки
Черные и цветные
металлы и их сплавы

4
Углеродистые отложения: нагар, сажа, копоть, кокс, лаковые отложения, формовочная смесь и др.
Черные и цветные
металлы и их сплавы


Трудность удаления загрязнений с поверхностей и внутренних полостей увеличивается при возрастании номера группы, при этом для обеспечения ПЧ ООЭК АД необходимо сделать выбор ТМС в зависимости от вида загрязнений, материала из которого изготовлен ООЭК АД и его составные части.
ТМС, используемые в ТП УЗ очистки, подразделяются на моющие среды и жидкости для дополнительной обработки (например: для предварительного разрыхления, пассивирования и консервации изделий). Очень часто в качестве жидкостей для дополнительной обработки используют непосредственно моющие среды. Выбор ТМС является важной предпосылкой получения необходимого качества очистки. При подборе ТМС следует учитывать все особенности ТП изготовления ООЭК АД и его составных частей, свойства их материала и состав загрязнений.

6 Технологический процесс ультразвуковой очистки

6.1 Для УЗ очистки рекомендуется использовать в качестве ТМС водные растворы щелочей или поверхностно-активных веществ, так как они показали высокую эффективность при очистке ООЭК АД и его составных частей от подавляющего большинства производственных и эксплуатационных загрязнений. Кроме того эти вещества отличаются такими полезными качествами, как нетоксичность, пожаробезопасность, широкой номенклатурой на внешнем и внутреннем рынке и невысокой стоимостью.
6.2 Для УЗ очистки целесообразно применять базовые модели установок с использованием пьезокерамических УЗ преобразователей с воздушным охлаждением и УЗ генератором с частотой 18-22 Кгц и выходной мощностью до 1000 Вт со встроенным программатором, обеспечивающим заданное время очистки, температуру рабочего раствора ТМС и работу УЗ излучателя в заданном координатном поле.
6.3 Выбор технологических параметров очистки.
6.3.1 Выбрать ТМС, исходя из обязательного обеспечения следующих требований:
- наличие хорошей смачиваемости загрязнений;
- разрушение связи загрязнений с поверхностью и перевод загрязнений в раствор;
- стабилизация загрязнений в моющем растворе с целью предотвращения их ресорбции;
- индифферентность по отношению к материалу очищаемых изделий;
- низкое пенообразование.
6.3.2 Кроме оценки разрыхляющей и очищающей способности к ТМС желательно применять следующие дополнительные требования:
- отсутствие у ТМС вредных фтор-, хлор- и фосфорсодержащих соединений;
- ТМС не должны обладать кумулятивным и аллергенным действием;
- ТМС не должны вызывать коррозию металла;
- ТМС должны быть полностью пожаро-взрывобезопасными;
- ТМС должны быть удобными в применении и экономичными;
- ТМС должны иметь возможность возвращения в рабочий цикл после отделения из раствора смытых загрязнений;
- ТМС должны быть биоразлагаемыми.
6.3.3 Выбрать жидкость для разрыхления загрязнений, учитывая вышеизложенные требования.
6.3.4 Задать концентрацию жидкости. Желательно при приготовлении рабочих растворов использовать дистиллированную воду.
6.3.5 Задать время замачивания и рабочую температуру жидкости.
6.3.6 Задать рабочую температуру и концентрацию очищающей жидкости.
6.3.7 Задать мощность и время УЗ воздействия.
6.3.8 Выбрать координаты (программу) УЗ очистки обрабатываемой детали АД или его составной части.
Внимание: Касание УЗ излучателя с обрабатываемой деталью не допускается. Минимальное расстояние от торца излучателя до обрабатываемой детали не более 2-3 см.
6.4 Последовательность проведения технологического процесса УЗ очистки.
6.4.1 Провести разрыхление загрязнений обрабатываемой детали АД или его составной части, задав время, концентрацию и температуру замачивающей жидкости в специальной ванне.
6.4.2 Вынуть деталь АД из ванны, промыть в воде, затем установить ее в приспособление.
6.4.3 Заполнить ванну для УЗ очистки рабочей ТМС необходимой концентрации до уровня перекрывающего очищаемую деталь на 3-4 см.
6.4.4 Включить установку и провести УЗ очистку установленной детали.
6.4.5 Вынуть очищенную деталь из приспособления.
6.4.6 Промыть очищенную деталь в проточной воде вручную или в моечной камере с подачей чистой воды (горячей, холодной).
6.4.7 Провести обдувку детали от остатков капельной влаги сухим воздухом по ОСТ 92 1577 при давлении 0,3 – 0,5 МПа.
6.4.8 Провести осушку очищенной детали методами и по режимам по ОСТ 92-0019.
Примечание 2 – При проведении ТП УЗ очистки необходимо добиваться сокращения межоперационного времени (времени простоя).

6.5 Контроль деталей АД прошедших УЗ очистку.
Контроль деталей АД, прошедших УЗ очистку осуществлять с использованием рентгенографии или тепловизионного контроля. Рентгенография согласно ГОСТ 20426 и ГОСТ 27947 является неразрушающим методом контроля.
6.5.1 Принцип действия рентгенографических исследований заключается в следующем:
- исследуемые детали забиваются через верхнюю часть специальным металлическим порошком (обычно это ЭП-741);
- производится загрузка забитых деталей в ферму для снятия рентгеновских снимков;
- производится облучение (рентгеносъемка внутренней полости);
- проявка или контроль полученного изображения по монитору;
- проводится анализ результатов качества очистки;
- производят удаление металлического порошка вытряхиванием.
Тепловизионный контроль также согласно ГОСТ 23483 и ГОСТ 25314 относится к неразрушающим методом контроля.
6.5.2 Принцип действия тепловизора заключается в следующем:
- деталь устанавливается в приспособление;
- проводят равномерный нагрев детали до 300(С;
- деталь охлаждается путем пропускания через внутреннюю полость воздуха;
- инфракрасным приемником снимается температура после охлаждения;
- проводится анализ наиболее теплонапряженных зон детали (анализ проводится на программном уровне, исходя из заданных оператором значений годности);
- дается заключение о годности детали.
6.6 Меры безопасности при проведении УЗ очистки.
При проведении процесса УЗ очистки ООЭК АД и его составных частей необходимо следить, чтобы УЗ генератор и ванна для проведения УЗ очистки была надежно заземлена.
Касаться руками УЗ излучателя и очищающей жидкости во время проведения ТП УЗ очистки деталей АД запрещается.
При работе с рабочими растворами ТМС соблюдать обычные меры предосторожности по обращению с моющими средствами.
При работе с концентратом необходимо соблюдать следующие требования:
- хранить в плотно закрытой таре;
- при попадании на кожу или слизистую оболочку глаз – обильно промыть теплой водой;
- не смешивать с кислотными средствами.
В заключении следует добавить, что параметры для ультразвуковой очистки ООЭК АД и его составных частей являются предварительными. При серийном производстве они уточняются опытным путем при непрерывным контроле качества очищаемой поверхности и отсутствия следов видимой кавитационной эрозии.

Приложение А
КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАГРЯЗНИТЕЛЕЙ 1, 2, 3 ГРУПП
13 SHAPE \* MERGEFORMAT 1415
СХЕМА 1


КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАГРЯЗНИТЕЛЕЙ 4 ГРУППЫ


13 SHAPE \* MERGEFORMAT 1415

СХЕМА 2

ГОСТ Р
УДК ОКС
Код

Ключевые слова: промышленная чистота, ультразвук, техническое моющее средство, техно-логический процесс, особо ответственный элемент конструкции авиационного двигателя

















13PAGE 15








ГОСТ Р (проект)


II

ГОСТ Р (проект) С.1

ГОСТ Р (проект) С.2

ГОСТ Р (проект) С.3

ГОСТ Р (проект) С.4

ГОСТ Р (проект) С.5

ГОСТ Р (проект) С.6

ГОСТ Р (проект) С.7

ГОСТ Р (проект) С.8

ГОСТ Р (проект) С.9


ЗАГРЯЗНЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ, ОРГАНИЧЕСКИЕ И НА ОРГАНИЧЕСКИХ СВЯЗКАХ


СОТС

ЖИРОВЫЕ И МАСЛЯНЫЕ
СМАЗКИ И ПЛЕНКИ

ПАСТЫ ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ
И ПОДМАЗОЧНЫЕ

ПЫЛЬ, СТРУЖКА,
МЕХАНИЧЕСКИЕ
ЗАГРЯЗНЕНИЯ


РАСТИТЕЛЬНЫЕ


ЖИВОТНЫЕ


МИНЕРАЛЬНЫЕ

ВЫСЫХАЮЩИЕ МАСЛА

НЕВЫСЫХАЮЩИЕ МАСЛА

ЧИСТЫЕ

ОМЫЛЕННЫЕ

НИЗКОВЯЗКИЕ

ВЫСОКОВЯЗКИЕ

КОНСИСТЕНТНЫЕ

ТВЕРДЫЕ

КРОКУСНЫЕ

ХРОМОВЫЕ

КОРУНДОВЫЕ
(ЭЛЕКТРОКОРУНДОВЫЕ)

ИЗ СМЕШАННЫХ
АБРАЗИВОВ

АЛМАЗНЫЕ

СВЯЗКА:

ПАРАФИН, СТЕАРИН,
ЖИВОТНЫЙ ЖИР,
ВАЗЕЛИН, ОЛЕИН

ПАРАФИН, СТЕАРИН,
ЖИВОТНЫЙ ЖИР,
СИЛИКОГЕЛЬ, КЕРОСИН
АВИАЦИОННОЕ МАСЛО

ВОДОСМЫВАЕМЫЕ

СМЫВАЕМЫЕ ВОДОЙ
И ОРГАНИЧЕСКИМИ
РСТВОРИТЕЛЯМИ

СМЫВАЕМЫЕ ОРГАНИЧЕСКИМИ
РАСТВОРИТЕЛЯМИ





УГЛЕРОДИСТЫЕ ОТЛОЖЕНИЯ

КОКС

ОСТАТКИ

ЛАКОВЫЕ
ОТЛОЖЕНИЯ

АСФАЛЬТЕНЫ

КАРБОИДЫ

ОКСИКИСЛОТЫ

НЕЙТРАЛЬНЫЕ СМОЛЫ

ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ
УГЛЕВОДОРОДЫ

ЭМУЛЬСИИ, МАСЛА,
НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ПРИМЕСИ


НЕЙТРАЛЬНЫЕ МАСЛА

ОКСИКИСЛОТЫ
АСФАЛЬТЕНЫ

КАРБОИДЫ

СМОЛЫ

ПРОДУКТЫ КОКСОВАНИЯ
ТОПЛИВ И МАСЕЛ

НАГАР, САЖА, КОПОТЬ



ђ Heading 2ђ Heading 3
ђ Heading 4Іђ Heading 6Default Paragraph Font Table Normal
No List<ђHeading 2 Char<ђHeading 3 Char<ђHeading 4 Char<ђHeading 6 Char Footer Char Table Grid Header Char Page Numberр No Spacing"Полотно 69Rectangle 6Rectangle 9Rectangle 12Rectangle 15Rectangle 16Rectangle 17Rectangle 19Line 21Line 23Line 25Line 26Line 27Line 29Line 30Rectangle 32Rectangle 33Line 38Line 41Rectangle 43Text Box 45Line 48Line 50Line 52Line 55Line 57Line 59Line 61Line 63Line 64Line 65Line 66Line 67Line 69Line 70Rectangle 75Rectangle 76Rectangle 77Line 78Line 80Line 82Rectangle 83Rectangle 85Rectangle 90Rectangle 91Rectangle 92Line 94Line 95Line 97Line 99Line 101Line 103Line 106Line 108Line 110Line 111* *

Приложенные файлы

  • doc 26085498
    Размер файла: 256 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий