40 FL 300 ВМ Р Продолжение приложения 2. 36 FL 300 ВМ Р. Приложение 3 ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЛИТА 1. При работе с электролитом и твердой щелочью при



УТВЕРЖДАЮ
Технический директор
ЗАО "ВЗЩА"
_________ И.А. Виноградов
"_____"_________ 2006 г.





АККУМУЛЯТОРЫ НИКЕЛЬ-ЖЕЛЕЗНЫЕ
ОТКРЫТЫЕ ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ
И АККУМУЛЯТОРНЫЕ БАТАРЕИ

ЖТПИ 563337.001 РЭ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ






Главный технолог
ЗАО " ВЗЩА "
___________В.Б. Акимов
"____"________ 2006 г.














СОДЕРЖАНИЕ:
Стр.
1. Назначение и технические данные изделий ..................................................
3

2. Устройство изделий ..........................................................................................
5

3. Комплектность ...................................................................................................
5

4. Маркировка и упаковка ......................................................................................
8

5. Требования безопасности..................................................................................
8

6. Эксплуатационные ограничения ......................................................................
9

7. Входной контроль ..............................................................................................
10

8. Приведение батарей в действие и порядок работы с ними ........................
10

9. Техническое обслуживание ..............................................................................
14

10. Характерные неисправности и способы их устранения .............................
17

11. Правила хранения и транспортирования ........................................................
18

12. Гарантийные обязательства .........................................................................
18

13. Свидетельство о приемке ...............................................................................
19

14. Утилизация аккумуляторов .............................................................................
19


ПРИЛОЖЕНИЯ::
1. Габаритные и присоединительные размеры аккумуляторов....................20
2. Схемы соединения батарей ....................................................................... 21
3. Приготовление электролита ....................................................................... 26
4. Определение содержания гидроокиси натрия (калия) и карбонатов в исходном и работавшем электролите ............................................... 28
5. Определение содержания гидроокиси лития ............................................ 30
6. Рекомендуемая форма журнала для регистрации работы батареи.. .....31
7. Методика расчета вентиляции аккумуляторного помещения ...................32

Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на никель-железные открытые призматические аккумуляторы FL 250 (ТНЖ-250-У2), FL 250P (ТНЖ-250П-У2), FL 300ВМР (ТНЖ-300ВМП-У2), FL 400 (ТНЖ-400-У2), FL 400P (ТНЖ-400П-У2), FL 450 (ТНЖ-450-У2), FL 450P (ТНЖ-450П-У2), именуемые в дальнейшем "аккумуляторы" и батареи 28 FL 250 (28 ТНЖ-250-У2), 28 FL 250P (28 ТНЖ-250П-У2); 30 FL 250 (30 ТНЖ-250-У2), 30 FL 250P (30 ТНЖ-250П-У2); 34 FL 300ВМР (34 ТНЖ-300 ВМП-У2); 40 FL 400 (40ТНЖ-400-У2),40 FL 400P (40 ТНЖ-400П-У2); 36 FL 450 (36 ТНЖ-450-У2), 36 FL 450P (36 ТНЖ-450П-У2); 40 FL 450-А (40 ТНЖ-450-У2-А), 40 FL 450 P-А (40 ТНЖ-450П-У2-А); 40 FL 450-Б (40 ТНЖ-450-У2-Б), 40 FL 450 P-Б (40 ТНЖ-450П-У2-Б), именуемые в дальнейшем "батареи".
Оно предназначено для изучения устройства изделий и для руководства в работе с ними.
К работе с батареями допускаются лица изучившие данное руководство по эксплуатации.
1 НАЗНАЧЕНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ИЗДЕЛИЙ
1.1. Аккумуляторы и комплектуемые из них батареи предназначены для питания электродвигателей средств напольного транспорта.
В условном обозначении аккумуляторов и батарей буквы и цифры обозначают:
-цифры перед буквами

- (Т)
- F (НЖ)
- L
- цифры после букв
- Р (П)


- ВМ
- (У)
- (2)
- А, Б
- количество последовательно соединенных аккумуляторов
в батарее;
- область применения (тяговая);
- никель железная электрохимическая система аккумулятора;
- длительный режим разряда;
- номинальная емкость в ампер-часах (А(ч);
- корпус из пластмассы (отсутствие буквы "Р" ("П") означает, что
аккумуляторы изготовлены в стальном баке с полимерным
покрытием ПЭП или в стальном баке с чехлом резиновым);
- исполнение аккумулятора по габаритным размерам;
- климатическое исполнение;
- категория размещения;
- схемы соединения батарей.

1.2. Основные параметры, габаритные и присоединительные размеры аккумуляторов указаны в табл. 1 и в Приложении 1.
Таблица 1
Обозначение
изделия
Номинальная
емкость, А(ч
Номинальное
напряжение, В
Габаритные размеры, мм
Масса, кг, не более




L
В
Н
без электролита
с электролитом

FL 250
250
1,2
130
167
368
10,0
13,1

FL 250 P
250
1,2
130
167
368
8,7
11.8

FL 300 ВМ Р
300
1,2
93
167
485
10,4
13,6

FL 400
400
1,2
130
167
561
15,0
21,0

FL 400 P
400
1,2
130
167
485
13,3
18,8

FL 450
450
1,2
130
167
485
15,9
20,5

FL 450 P
450
1,2
130
167
485
14,0
18.9


1.3. Аккумуляторы и батареи работоспособны в следующих условиях:
1) Высота над уровнем моря не более 2000 м;
2) Относительная влажность окружающего воздуха не более 98% при температуре 20(С;
3) Группа условий эксплуатации в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам - М 28 по ГОСТ 17516.1;
4) Рабочее положение в пространстве - вертикальное.
Допускается отклонение аккумуляторов от вертикальной оси на угол не более 30(, при этом электролит не должен выливаться.
1.4. Электрическое сопротивление изоляции аккумуляторов в пластмассовом баке и с полимерным изоляционным покрытием должно быть не менее 10 МОм.
Сопротивление изоляции аккумуляторов с резиновым чехлом должно быть не менее 1,5 МОм.
Сопротивление изоляции батареи относительно батарейного ящика должно быть не менее:
20 кОм - перед приведением батареи в действие ( в аккумуляторах не залит электролит).
1 кОм - после приведения батареи в действие и в течение всего срока эксплуатации.
1.5. Электрическая емкость аккумуляторов, заряженных при температуре (25(10) (С и разряженных при начальной температуре электролита минус 20(С током в соответствии с табл. 4, должна быть не менее 40%.
1.6. Электрическая емкость батарей определяется емкостью входящих в эти батареи аккумуляторов -250, 300, 400, 450, (А(ч).
Схемы соединения батарей приведены в Приложении 2.
1.7. Электрическое напряжение батарей равно произведению числа аккумуляторов в батарее на напряжение отдельного аккумулятора минус падение напряжения в перемычках ( ориентировочно - 2%); от материала бака ( P ) оно не зависит и численно равно величинам , указанным в табл. 2.

Таблица 2
Обозначение
изделия
Напряжение, В, не менее


среднее
конечное


Режим разряда


5-часовой
3-часовой
5-часовой
3-часовой

28 FL 250, 28 FL 250 Р
32,9
31,5
27,4
21,9

30 FL 250, 30 FL 250 Р
35.3
33.8
29.4
23.5

34 FL 300ВМ Р
40,0
38,3
33,3
26,7

40 FL 300ВМ Р
47,0
45,1
39,2
31,4

40 FL 400, 40 FL 400 Р
47,0
45,1
39,2
31,4

36 FL 450, 36 FL 450 Р
42,0
41,0
35,3
28,2

40 FL 450-А (Б)
40 FL 450 Р-А (Б)
47,0
45,1
39,2
31,4

36 FL 300ВМ Р
42,3
41,0
35,3
28,2


2 УСТРОЙСТВО ИЗДЕЛИЙ
2.1. Аккумулятор состоит из блока положительных и отрицательных электродов, изолированных друг от друга сепараторами.
Блок электродов помещен в стальной или пластмассовый бак. На аккумулятор в стальном баке одет изоляционный резиновый чехол или нанесено электроизоляционное покрытие и одеты пластмассовые поддон и крышка.
2.2. Одноименные электроды блока приварены к токосъемникам, которые имеют выводы через крышку аккумуляторов в виде борнов. Борны изолированы от крышки изоляционными шайбами.
2.3. Аккумулятор снабжен пробкой, которая обеспечивает свободный выход газов и не допускает выплескивания электролита из аккумуляторов при эксплуатации и предохраняет от попадания посторонних предметов.
2.4. В качестве электролита применяют раствор гидрата окиси натрия или калия. Плотность и состав электролита зависит от условий эксплуатации (Приложение 3).

3 КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Поставки батарей осуществляют отдельными аккумуляторами с комплектующими и запасными деталями, в соответствии с табл. 3.
К каждой поставляемой батарее прилагают руководство по эксплуатации.
Таблица 3
Наименование
комплектующих изделий
Основной комплект, шт.
Запасной комплект, шт.
Всего,
шт.

28 FL 250

Аккумулятор FL 250
Перемычка длиной 105 мм
Перемычка длиной 135 мм
Перемычка длиной 170 мм
Вывод гибкий длиной 300 мм
Вывод гибкий длиной 768 мм
Вывод гибкий длиной 1017 мм
Пробка
28
20
2
4
1
1
1
-
-
2
-
-
-
-
-
3
28
22
2
4
1
1
1
3

28 FL 250 P

Аккумулятор FL 250 P
Перемычка длиной 105 мм
Перемычка длиной 135 мм
Перемычка длиной 170 мм
Вывод гибкий длиной 300 мм
Вывод гибкий длиной 768 мм
Вывод гибкий длиной 1017 мм
Крышка
28
20
2
4
1
1
1
-
-
2
-
-
-
-
-
3
28
22
2
4
1
1
1
3

30 FL 250

Аккумулятор FL250
Перемычка длиной 105 мм
Перемычка длиной 170 мм
Вывод гибкий длиной 300 мм
Вывод гибкий длиной 768 мм
Вывод гибкий длиной 1017 мм
Пробка
30
24
4
1
1
1
-
-
2
-
-
-
-
3
30
26
4
1
1
1
3

30 FL250 P

Аккумулятор FL 250 P
Перемычка длиной 105 мм
Перемычка длиной 170 мм
Вывод гибкий длиной 300 мм
Вывод гибкий длиной 768 мм
Вывод гибкий длиной 1017 мм
Крышка
30
24
4
1
1
1
-
-
2
-
-
-
-
3
30
26
4
1
1
1
3

34 FL 300 ВМ Р

Аккумулятор FL 300ВМ Р
Перемычка длиной 105 мм
Перемычка длиной 125 мм
Перемычка длиной 135 мм
Перемычка длиной 185 мм
Пробка
34
6
2
22
2
-
-
-
-
2
-
3
34
6
2
24
2
3

36 FL 300 ВМ Р

Аккумулятор FL 300ВМ Р
Перемычка длиной 105 мм
Перемычка длиной 125 мм
Перемычка длиной 135 мм
Пробка
36
6
4
24
-
-
-
-
2
3
36
6
4
26
3

40 FL 300 ВМ Р

Аккумулятор FL 300 ВМ Р
Перемычка длиной 105 мм
Перемычка длиной 135 мм
Пробка
40
30
9
-
-
2
1
3
40
32
10
3

Продолжение таблицы 3

Наименование
комплектующих изделий
Основной комплект, шт.
Запасной комплект, шт.
Всего,
шт.

40 FL 400

Аккумулятор FL 400
Перемычка длиной 105 мм
Перемычка длиной 170 мм
Пробка
40
26
12
-
-
2
1
3
40
28
13
3

40 FL 400 P

Аккумулятор FL 400 P
Перемычка длиной 105 мм
Перемычка длиной 170 мм
Крышка
40
26
12
-
-
2
1
3
40
28
13
3

36 FL 450

Аккумулятор FL 450
Перемычка длиной 105 мм
Перемычка длиной 145 мм
Перемычка длиной 165 мм
Вывод гибкий длиной 300 мм
Пробка
36
24
1
9
1
-
-
2
-
-
-
3
36
26
1
9
1
3

36 FL 450 Р

Аккумулятор FL 450 Р
Перемычка длиной 105 мм
Перемычка длиной 145 мм
Перемычка длиной 165 мм
Вывод гибкий длиной 300 мм
Крышка
36
24
1
9
1
-
-
2
-
-
-
3
36
26
1
9
1
3

40 FL 450 –А

Аккумулятор FL 450
Перемычка длиной 105 мм
Перемычка длиной 170 мм
Пробка
40
26
12
-
-
2
1
3
40
28
13
3

40 FL 450 Р -А

Аккумулятор FL 450Р
Перемычка длиной 105 мм
Перемычка длиной 170 мм
Крышка
40
26
12
-
-
2
1
3
40
28
13
3

40 FL 450 -Б

Аккумулятор FL 450
Перемычка длиной 105 мм
Перемычка длиной 165 мм
Перемычка длиной 125 мм
Пробка
40
16
13
10
-
-
1
1
-
3
40
17
14
10
3

40 FL 450 P -Б

Аккумулятор FL 450 P
Перемычка длиной 105 мм
Перемычка длиной 165 мм
Перемычка длиной 125 мм
Крышка
40
16
13
10
-
-
1
1
-
3
40
17
14
10
3


3.2 Батареи комплектуют из отдельных аккумуляторов в батарейных ящиках транспортных средств.
Монтаж аккумуляторов в батарею осуществляет предприятие - изготовитель транспортных средств или предприятие, эксплуатирующее транспортное средство.
4 УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
4.1 Упаковку аккумуляторов, комплектующих и запасных деталей, а также их консервацию производят в соответствии с требованиями ГОСТ 23216 и чертежей.
Аккумуляторы и комплектующие детали упаковывают в деревянные ящики, изготовленные по чертежам предприятия-изготовителя аккумуляторов.
Допускается аккумуляторы в пластмассовых баках, уложенные на широкую боковую сторону, упаковывать в транспортные пакеты, сформированные на плоских поддонах, с применением средств скрепления по ГОСТ 21650.
Комплектующие детали допускается упаковывать в пакеты из бумаги, перевязывать шпагатом и укладывать вместе с аккумуляторами.
4.2 В транспортную тару вкладывают руководство по эксплуатации, паспорт и упаковочный лист, завернутые в полиэтиленовую пленку.
4.3 Маркировка тары соответствует требованиям ГОСТ 14192.
4.4 Маркировка аккумулятора соответствует требованиям ГОСТ 18620 и содержит:
1) условное обозначение аккумулятора;
2) знак полярности “+” у положительного вывода;
3) товарный знак предприятия;
4) дату выпуска аккумулятора (квартал, год).
5) знак соответствия.
5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 При обслуживании и эксплуатации аккумуляторов и батарей руководствуются "Правилами устройства электроустановок" и "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", а также правилами работы со щелочами.
5.2 При работе с батареями следует помнить, что при соединении аккумуляторов в батарею напряжение на батарее возрастает во столько раз, сколько аккумуляторов в батарее, поэтому следует избегать прикосновений незащищенными руками к разноименным выводам батареи, а также случайных коротких замыканий.
При обслуживании аккумуляторов и батарей необходимо:
- пользоваться индивидуальными средствами защиты (резиновыми фартуками, диэлектрическими перчатками, защитными очками, резиновыми перчатками и др.);
- при работе с гаечным ключом и другими металлическими инструментами нельзя допускать коротких замыканий одновременным прикосновением к разнополюсным выводам аккумуляторов;
- пользоваться металлическими инструментами с изолированными ручками;
- следить, чтобы наконечники выводов переносного вольтметра были снабжены ручками из изоляционного материала;
- протирать поверхности аккумуляторов только после отключения от зарядного устройства.
5.3. При работе с электролитом и твердой щелочью необходимо надевать защитные очки, резиновые перчатки, прорезиненный фартук, резиновые сапоги для предотвращения ожогов и разъедания одежды.
5.4. В случае попадания щелочи на кожу или в глаза следует промыть глаза струей воды или 1,5% раствором, а кожные покровы 2-3% раствором борной кислоты.
При попадании щелочи в полость рта следует прополоскать рот подкисленной уксусом водой.
5.5. При ожогах электрическим током и щелочью следует немедленно обратиться к врачу.
5.6. Заряд аккумуляторов следует проводить в хорошо вентилируемом помещении.
5.7. При заряде батареи и в течение 2 ч после заряда категорически запрещается эксплуатация батарей с уровнем электролита ниже минимального уровня (15 мм над верхними кромками электродов), а также не следует допускать случайных внешних коротких замыканий.
5.8. Запрещается устанавливать батареи вблизи нагревательных приборов и пользоваться открытым огнем на расстоянии менее 2 м.
5.9. Запрещается проводить заряд с закрытой крышкой батарейного ящика и закрывать крышку батарейного ящика ранее чем через 2 часа после окончания заряда.
6. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ОГРАНИЧЕНИЯ
Во избежание преждевременного выхода из строя аккумуляторов и батарей не следует:
1) Проводить заряд аккумуляторов при температуре электролита выше 45(С и ниже 0(С;
2) Устанавливать на заряд аккумуляторы с уровнем электролита над верхними кромками электродов ниже 15 мм.
3) При замене электролита хранить промытые аккумуляторы без воды или без электролита более 2 ч.
4) Промывать аккумуляторы водой после удаления электролита перед установкой их на длительное хранение.

7. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ
7.1. При поступлении аккумуляторов и батарей с предприятия-изготовителя потребитель может проводить проверки и испытания по любому пункту требований к качеству аккумуляторов, указанных в ТУ 3482-009-00213351-93.
7.2. При входном контроле проверяют:
1) комплектность изделий в соответствии с разделом 3 настоящего руководства по эксплуатации;
2) отсутствие механических повреждений ( целостность баков или чехлов, пробок, отсутствие вмятин, сколов), исправность борнов, наличие смазки на металлических деталях.
После проверки аккумуляторы приводят в действие или устанавливают на хранение.
8 ПРИВЕДЕНИЕ БАТАРЕЙ В ДЕЙСТВИЕ И
ПОРЯДОК РАБОТЫ С НИМИ
8.1. Работы с батареями должны проводиться в строгом соответствии с настоящим руководством по эксплуатации с соблюдением требований безопасности и применением индивидуальных средств защиты.
8.2. Перед приведением в действие аккумуляторов снимают смазку с металлических деталей и проверяют:
- электрическое сопротивление изоляции аккумуляторов в металлических баках;
или аккумуляторов в пластмассовых баках;
- отсутствие короткого замыкания в аккумуляторах.
8.2.1. Проверку электрического сопротивления проводят с помощью мегомметра, обеспечивающего подачу напряжения 500 В .
Перед проверкой поверхность аккумуляторов очищают от загрязнений и солей, протирают насухо и высушивают. Затем аккумулятор осторожно устанавливают в ванну с подщелоченной водой (на 1 дм3 воды 0,01 дм3 КОН или NaОН плотности 1,23 г/см3 ). Уровень воды в ванне должен быть на 30 мм ниже крышки аккумулятора с резиновым чехлом, верхней кромки пластмассового бака или пластмассового поддона, одетого на аккумулятор с изоляционным покрытием. Время выдержки в ванне не более 1 мин.
После извлечения из ванны аккумуляторы выдерживают в течение 15 мин и затем устанавливают на металлический лист. Провод мегомметра от линии "земля" присоединяют к металлическому листу, провод "линия"- к борну аккумулятора и, обеспечив подачу напряжения 500 В, производят измерение электрического сопротивления. Оно должно быть не менее 10 МОм.
8.2.2. Отсутствие короткого замыкания проверяют с помощью вольтметра.
Измеряют НРЦ на борнах аккумуляторов по шкале прибора 0,6 В постоянного напряжения. Отклонение стрелки прибора свидетельствует об отсутствии короткого замыкания в аккумуляторах.
При показаниях, близких к нулю, свидетельствующих о возможном коротком замыкании, в аккумуляторы заливают электролит и вновь производят измерения. Аккумуляторы, в которых отсутствует НРЦ, отмечают и проводят дальнейшую проверку при приведении аккумуляторов в действие . Если при заряде на первом цикле напряжение аккумуляторов не растет, это свидетельствует о наличии короткого замыкания.
Для ликвидации коротких замыканий, вызванных наличием шламовых включений, аккумуляторы промывают в соответствии с п. 9.2.2, заливают электролит и вновь измеряют НРЦ.
8.2.3. При поступлении батареи в составе транспортного средства (формированные аккумуляторы со слитым электролитом смонтированы в батарею) электрическое сопротивление изоляции батареи относительно батарейного ящика замеряют с помощью мегомметра Ф 4101 ТУ 25-04-2469.
Если сопротивление изоляции батареи ниже, указанного в п. 1.4, для выявления аккумуляторов с пониженным сопротивлением изоляции батарею последовательно разделяют на равные части с замером сопротивления изоляции каждой части.
Часть батареи, имеющую пониженное сопротивление, делят до тех пор, пока не будет выявлен дефектный аккумулятор.
8.3. Приведение в действие
8.3.1. Из аккумуляторов удаляют технологическую пробку или герметизирующую пленку в пробке (попадание пленки в аккумулятор не влияет на его работу) и заливают в аккумуляторы электролит типа I, приготовленный в
соответствии с Приложением 3, ориентировочно в количестве:
FL 250 - 2,5 дм3 ; FL 300 ВМ Р- 3,2 дм3 ; FL 400 - 4,5 дм3 ; FL 450 - 4,0 дм3 .
Аккумуляторы выдерживают с электролитом в течение 2 ч, затем проверяют уровень электролита над электродами, он должен быть в пределах 15 - 30 мм (для аккумуляторов FL 300 ВМ Р - 15-45 мм).
Уровень электролита определяют с помощью стеклянной трубки диаметром 5-6 мм с меткой на высоте 15-45 мм. Трубку опускают до электродов, затем, плотно закрыв верхний конец трубки, вынимают ее из аккумулятора, держа над отверстием для заливки электролита. Высота электролита в трубке равна уровню электролита над электродами.
8.3.2. Для заряда батареи или группы аккумуляторов применяют источник постоянного тока, напряжение которого должно быть не ниже 2,0 ( n (В), где n - количество аккумуляторов последовательно включенных в цепь заряда.
Рекомендуется применять устройство "ЗР-110А - 110В НБЯИ.441546.026", изготовителем которого является ОАО "Источники тока", адрес его: Россия,214018, г. Смоленск, пр. Гагарина, 22; тел. (0812) 59-90-37; факс (0812) 59-90-12; Е. mail: istok @ sci. Smolensk/ ru.
Этим устройством можно заряжать от одной до двух батарей.
Крайние аккумуляторы подсоединяют к источнику питания следующим образом: свободный плюсовой вывод одного крайнего аккумулятора - к плюсовому выводу источника питания, свободный минусовой вывод другого крайнего аккумулятора - к минусовому выводу источника питания. Проверяют правильность собранной электрической схемы и включают аккумуляторы на заряд.
Допускается отклонение по току ( 1,5%.
Как правило аккумуляторы заряжают с открытой пробкой, но, в случае необходимости, допускается проводить заряд с закрытой крышкой пробки.
При заряде контролируют температуру электролита, она должна быть в пределах от 15 до 35(С. Для предотвращения повышения температуры электролита до критических значений (45(С) рекомендуется применять принудительное охлаждение.
8.3.3. Аккумуляторам сообщают 5 тренировочных и 1 контрольный циклы в соответствии с табл. 4.
Температуру электролита измеряют при заряде в средних аккумуляторах группы через каждые 2 ч , а в конце заряда через каждые 15 мин. При достижении температуры электролита 45(С следует прекратить заряд на время, необходимое для охлаждения электролита., так как систематический заряд при температуре 45(С приводит к потере емкости аккумуляторов и сокращению срока службы. После паузы заряд продолжают. Суммарное время заряда должно соответствовать табл. 4.
Если при разряде на тренировочных циклах напряжение на аккумуляторах достигает 1,0 В ранее 5 ч, разряд прекращают и переходят на следующий цикл заряда. Напряжение аккумуляторов измеряют вольтметром ГОСТ 8711 (класс точности 0,5).
При разряде 5-го и 6-го циклов напряжение измеряют через 10 минут после начала разряда, далее через каждый час и в течение последнего часа через 15 минут и в конце разряда - через промежутки времени, обеспечивающие возможность фиксации разрядного напряжения. Между окончанием заряда и началом разряда должен быть перерыв не менее 30 мин и не более 2 ч.
8.3.4. Аккумуляторы, имеющие емкость на 6-м (контрольном) цикле 80% номинальной, годны к эксплуатации; имеющие емкость ниже 80%, но не ниже 70%, циклируют до получения 80% по п. 8.3.3. Аккумуляторы, имеющие емкость ниже 70%, промывают в соответствии с п. 9.2.2 и повторяют работы в соответствии с п.п. 8.3.1 - 8.3. 3. В случае достижения 80% емкости раньше 6 цикла, дальнейшие циклы не проводят.
8.4. Порядок работы
8.4.1 Из годных для эксплуатации аккумуляторов сливают электролит, промывают их и вновь заливают электролит. Очищают и просушивают наружные поверхности аккумуляторов и батарейный ящик.
8.4.2. Аккумуляторы монтируют в батарею, соблюдая полярность, избегая возникновения коротких замыканий из-за одновременного касания гаечным ключом разнополюсных выводов. При соединении аккумуляторов перемычками гайки плотно затягивают, так как неплотный контакт вызывает разогревание контактов и искрение во время работы батареи, Установка перемычек производится с усилием на гайку не более 2,0 кгс(м.
8.4.3. Определяют сопротивление изоляции батареи относительно батарейного ящика по методике п. 8.2.3. Если оно ниже 1,0 кОм находят и устраняют причины снижения сопротивления изоляции.
8.4.4. Батарею заряжают режимом соответствующих аккумуляторов в соответствии с табл. 4 (контрольный цикл).
8.5. Работы с батареями на зарядной станции
8.5.1. При прибытии транспортного средства на зарядную станцию выполняют следующие операции:
1) открывают крышку батарейного ящика;
2) отмывают и очищают крышки аккумуляторов от загрязнений;
3) проверяют состояние контактов и устраняют замеченные недостатки (при затяжке гаек избегают возникновения внешних коротких замыканий);
4) проверяют и корректируют уровень и плотность электролита на соответствие п. 8.3.1 и табл. 6 Приложения 3 соответственно.
8.5.2. Подключают батарею к зарядному устройству, соблюдая полярность. Включают зарядное устройство и по его приборам устанавливают соответствующий типу батареи ток заряда указанный в табл. 4. Длительность каждого заряда увеличивают до 10 ч
В процессе заряда батареи измеряют температуру электролита в 2-3 средних аккумуляторах не реже, чем через каждые 2 часа. При достижении температуры электролита 45(С прекращают заряд батареи на время, необходимое для охлаждения электролита до температуры 35(С. После паузы продолжить заряд. Суммарное время заряда должно соответствовать табл.4.
8.5.3. По окончании заряда отключают батарею от зарядного устройства, протирают крышки аккумуляторов, и проверяют сопротивление изоляции.
Доводят уровень электролита до 30-45 мм, доливая дистиллированную воду.
Закрывают пробки аккумуляторов, если заряд проводился с открытыми пробками.
Крышку батарейного ящика закрывают не ранее 2 ч после окончания заряда.
9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
9.1. Срок службы батарей во многом определяется качеством обслуживания в процессе эксплуатации.
9.2. При техническом обслуживание батареи, установленной на транспортном средстве выполняют следующие работы:
- один раз в 2 недели производят внешний осмотр батареи, для предотвращения возникновения коротких замыканий отмывают и очищают поверхность аккумуляторов от солей и загрязнений; проверяют уровень электролита , при необходимости доливают дистиллированную воду; подтягивают гайки на межэлементных соединениях;
- один раз в месяц проверяют напряжение каждого аккумулятора батареи перед зарядом. Из аккумуляторов , имеющих напряжения 0 В, сливают электролит, промывают их в соответствии с п.9.2.2 и проводят работы в соответствии с пунктами 9.2.3; 9.2.4;


Таблица 4




Обозначение
изделия
Тренировочные циклы
6 (контрольный) цикл


Заряд на 1-5
циклах
Разряд на 1-4
циклах
Разряд на
5 цикле
Заряд
Разряд


Ток, А
Время, ч
Ток,
А
Напряжение, В, не менее
Ток,
А
Конечное напряжение, В
Ток,
А
Время, ч
5-часовой
3-часовой










Ток, А
Напряже-
ние, В
Ток, А
Напряже-
ние, В

FL 250,
FL 250 P
60
10
50
1,0
50
1,0
50
8
50
1,0
-
-

FL 300 ВМ Р
70
10
60
1,0
60
0,8
60
8
60
1,0
100
0,8

FL 400
FL 400 P
90
10
80
1,0
80
0,8
80
8
80
1,0
133
0,8

FL 450
FL 450 P
100
10
90
1,0
90
0,8
90
8
90
1,0
150
0,8





- один раз в квартал производят анализ электролита на содержание щелочей и карбонатов согласно приложения 4.
Содержание щелочи в электролите должно не менее 180 г/дм3 для натра едкого технического и 250 г/дм3 для гидрата окиси калия, содержание карбонатов не должно превышать 70 г/дм3. Если содержание щелочи в электролите ниже допустимой, то в аккумуляторы доливают электролит типа I или III соответственно.
Примечание: После каждой доливки электролита очищать пробку аккумулятора
от загрязнений и солей.
При содержании карбонатов более 70 г/дм3 электролит меняют с одновременной промывкой аккумуляторов.
9.2.1. Перед сменой электролита батарею разряжают током 5-ти или 3-х часового режима в соответствии с табл.4.
9.2.2. Батарею демонтируют, выливают из аккумуляторов электролит и снимают чехлы или поддоны и крышки с аккумуляторов с полимерным покрытием.
Аккумуляторы заливают водой и выдерживают в течение 1 ч, затем устанавливают аккумуляторы на промывочное приспособление вниз горловиной. В горловину вводят штуцер с отверстием, через которое подается теплая вода с температурой не выше 40(С под давлением до 50,5 кПа (0,5 кгс/см2 ).
Допускаются другие способы механизированной промывки аккумуляторов.
Аккумуляторы промывают до вытекания из них светлой воды.
Запрещается хранить промытые аккумуляторы без электролита более 2 ч.
9.2.3. Промытые аккумуляторы заливают электролитом типа I по Приложению 3, проверяют уровень электролита и плотность. Наружную поверхность аккумуляторов тщательно протирают и высушивают и надевают на них промытые и просушенные чехлы или крышки и поддоны, проверенные на отсутствие механических повреждений, и монтируют аккумуляторы в батарейный ящик.
9.2.4. Сообщают батарее 3 цикла режимами соответствующих аккумуляторов в соответствии с табл.4 (контрольный цикл), при этом длительность заряда на 1-м и 2-м циклах увеличивают до 12 ч.
На 3-м цикле измеряют напряжение каждого аккумулятора в начале разряда и далее каждый час.
9.3. Один раз в год проверяют емкость батарей. Для этого проводят работы по п. 9.2.4.
9.4. Все работы, проводимые с батареями, должны фиксироваться в специальном журнале (Приложение 6) за подписью лица, ответственного за проведение этих работ.
При отсутствии соответствующей записи в журнале претензии к качеству изделий не принимаются.
10 ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Характерные неисправности и способы их устранения приведены в табл. 5.
Таблица 5
Неисправность
Возможная причина
Способ устранения

1. Емкость понижена
Короткое замыкание в аккумуля-торе (определение по п.8.2.2.)
Плохо завернуты гайки или загрязнены контакты
Промыть аккумуляторы в соответствии с п. 9.2.2.
Привести в порядок контакты


Плотность электролита не соответствует норме
Содержание карбонатов в электролите более 70 г/дм3
Содержание щелочей ниже нормы, указанной в п. 9.2
Применение электролита без
добавки гидрата окиси лития
Систематический недозаряд
Систематические глубокие разряды
Заряд при температуре электролита выше 45(С
Довести плотность до требуемых величин
Сменить электролит

Долить соответствующий электролит
Сменить электролит

Провести заряд в течение 10 ч
Провести заряд в течение 10 ч

Проводить заряд при темпе- ратуре электролита от 15((
до 35((


2. Сильный нагрев аккумуляторов
Плотность электролита не соответствует норме или электролит не покрывает электроды
Плохо завернуты гайки или загрязнены контакты
Ток при заряде больше указанных значений

Откорректировать плотность или долить аккумуляторы электролитом до требуемого уровня
Привести в порядок контакты

Проводить заряд и разряд токами по табл.4

3. Сопротивление изоляции батареи понижено
Нарушена целостность пластмассового поддона,
или пластмассового бака
Загрязнен батарейный ящик
Заменить дефектный поддон, или дефектный аккумулятор в пластмассовом баке
Отмыть батарейный ящик




11 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
11.1 Аккумуляторы хранят без электролита на стеллажах в вертикальном положении борнами вверх.
Аккумуляторы в металлических баках с электроизоляционным полимерным покрытием хранят только в вертикальном положении.
При кратковременном хранении, до одного месяца, допускается хранить аккумуляторы в пластмассовых баках, уложенными в горизонтальном положении на широкую боковую сторону в несколько рядов, но не более 6.
Аккумуляторы периодически очищают от пыли и выступающих солей. Металлические детали смазывают консервационным маслом марок НГ-203А или НГ-203Б ТУ 38.101.1331 или другими равноценными в отношении защиты от коррозии смазочными материалами.
11.2 Аккумуляторы до ввода в эксплуатацию хранят в складских помещениях при значениях температур от 50 до минус 50°С.
Помещение для хранения аккумуляторов должно быть сухим и вентилируемым.
11.3 Транспортирование аккумуляторов, упакованных согласно п. 4.1 настоящего руководства по эксплуатации, производят при температуре от 50 до минус 50°С всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на каждом виде транспорта.
11.4 При транспортировании аккумуляторы должны быть защищены от падения, резких ударов и непосредственного воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

12. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
12.1 Предприятие-изготовитель гарантирует работоспособность аккумуляторов и батарей при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения и транспортирования, установленных настоящим руководством по эксплуатации.
12.2 Гарантийный срок эксплуатации аккумуляторов и батарей - 1,5 года с момента ввода в эксплуатацию.
12.3 Гарантийный срок хранения аккумуляторов и батарей - 3,5 года с момента их изготовления в условиях хранения по группе 1 (Л) по ГОСТ 15150 .
12.4 Адрес предприятия-изготовителя:
Россия, 182100, г. Великие Луки, Псковская обл., ул. Гоголя, 3. ЗАО "ВЗЩА ".

13. СВИДЕТЕЛЬСТО О ПРИЕМКЕ
Батарея (аккумуляторы) соответствуют требованиям технических условий ТУ 3482-009-00213351-93 и признана годной для эксплуатации.
Дата выпуска "____" ______ _______ г.
Представитель ОТК завода-изготовителя ______________
( подпись)


14. УТИЛИЗАЦИЯ АККУМУЛЯТОРОВ
14.1. Срок службы аккумуляторов и батарей в зависимости от условий эксплуатации составляет от 3 до 12 лет.
14.2. Аккумуляторы, выработавшие свой ресурс (срок службы), подлежат вторичной переработке как исходное сырье для производства ферроникеля. Они классифицируются как сложный лом, содержащий цветной металл, относящийся к классу А группа VI по ГОСТ 1639.
14.3. Отгрузку аккумуляторного лома осуществляют по адресу:
182100, Псковская обл., г. Великие Луки, ул. Гоголя, 3. ЗАО "ВЗЩА "
14.4. Перед отгрузкой аккумуляторные батареи размонтируют. Из аккумуляторов извлекают пробки и сливают электролит, с аккумуляторов в металлических баках снимают крышки и поддоны,
14.5. Отгружают аккумуляторы навалом в трех или пятитонных контейнерах или полувагонах, оборудованных люками.

Приложение 1

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ
РАЗМЕРЫ АКККУМУЛЯТОРОВ

Приложение 2
СХЕМЫ СОЕДИНЕНИЯ БАТАРЕЙ



28 ТНЖ-250-У2; ТНЖ-250П-У2



34 ТНЖ-300ВМР-У2;

Продолжение приложения 2

40 FL 400, 40 FL 400Р; 40 FL 450-А, 40 FL 450Р-А


30 FL 250, 30 FL 250Р
Продолжение приложения 2


36 FL 450, 36 FL 450 P

40 FL 450-Б, 40 FL 450 P-Б;


Продолжение приложения 2






40 FL 300 ВМ Р
Продолжение приложения 2













36 FL 300 ВМ Р

Приложение 3
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЛИТА
1. При работе с электролитом и твердой щелочью при приготовлении электролита следует соблюдать требования безопасности по п. 5.3 - 5.5 настоящего руководства по эксплуатации.
2. Состав электролита
2.1. В зависимости от условий эксплуатации или испытаний применяют электролит в соответствии с табл. 6.
Таблица 6
Тип электролита
Применяемость
Состав


I
Для заливки аккумуляторов при:
1) приведении в действие;
2) смене электролита;
3) определении 80% номинальной емкости
Водный раствор едкого натра с добавкой (20(1) г/дм3 лития гидроокиси
Плотность электролита
1,23-1,25 г/см3 *)




II
1) при эксплуатации батарей при температуре окружающей среды от 5 до 40(С;
2) при проведении испытаний
Водный раствор едкого натра с добавкой (20(1) г/дм3 лития гидроокиси
Плотность электролита
1,19-1,21 г/см3 *)
Получается корректировкой электролита типа I добавлением в аккумулятор воды (для уменьшения плотности) или электролита типа I (для увеличения плотности)

III
Для заливки аккумуляторов при:
1) эксплуатации при температуре окружающей среды от минус 25 до плюс 35(С;
2) проведении испытаний взамен электролита типа II
Водный раствор гидрата окиси калия с добавкой (20(1) г/дм3 гидроокиси лития
Плотность электролита
1,19-1,21 г/см3 *)




IV
Для заливки аккумуляторов при:
1) эксплуатации при температуре окружающей среды ниже минус 25(С;
2) испытании аккумуляторов при температуре электролита минус 20(С
Водный раствор гидрата окиси калия плотностью 1,26-1,28 г/см3 *)


*) - плотность электролита указана для температур (25(10)(С.
3. Материалы для приготовления электролита
3.1. При приготовления электролита применяют материалы по качеству не ниже:
- натр едкий технический марок РХ первый сорт ( ОКП 21.3221.0530 ) и ТР ( ОКП 21.3211.0400 ) ГОСТ 2263;
- калия гидрат окиси технический сорт высший или первый ГОСТ 9285;
- лития гидроокись техническая ГОСТ 8595;
- вода дистиллированная ГОСТ 6709 или химически очищенная.
4. Ориентировочное количество компонентов для приготовления электролита:
4.1. Для приготовления электролита типа I :
натра едкого марки ТР - 270 г ;
лития гидроокиси (LiOH( H2O) - 40 г ;
воды - 1000 г (1 дм3).
4.2. Для приготовления электролита типа III :
калия гидрата окиси сорта высшего или первого (твердого) - 270 г;
лития гидроокиси (LiOH( H2O) - 40 г ;
воды - 1000 г (1 дм3).
4.3. Для приготовления электролита типа IV :
калия гидрата окиси сорта высшего или первого (твердого) - 370 г;
воды - 1000 г (1 дм3).

5. Порядок приготовления электролита.
5.1. Электролит приготавливают только в чистой стальной или чугунной посуде. Предпочтительно иметь стальные баки с двумя кранами: один - для слива щелочи на высоте не менее 100 мм от дна, другой - для удаления скопившегося осадка, расположенный на дне.
5.2. Наливают в бак необходимое количество воды, затем небольшими порциями засыпают твердый едкий натр марки ТР или твердый гидрат окиси калия, перемешивая для ускорения растворения. Затем при тщательном перемешивании к полученному раствору добавляют гидроокись лития.
При применении натра едкого марки РХ первого сорта или гидроокиси калия жидкого их разбавляют водой до требуемой плотности и добавляют гидроокись лития. Раствор тщательно перемешивают до полного растворения лития.
5.3. Приготовленный электролит охлаждают до комнатной температуры и проверяют плотность с помощью ареометра ГОСТ 18481.
Если плотность ниже требуемой добавляют едкий натр или гидрат окиси калия, если выше - добавляют дистиллированную воду или конденсат.
Дают электролиту отстояться до полного осветления ( в течение 6 -12 ч ) , после чего осветленную часть сливают в герметично закрывающуюся стеклянную или стальную емкость.
5.4. Проводят анализ готового электролита по методике Приложений 4, 5.


Приложение 4

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ГИДРАТА ОКИСИ КАЛИЯ (НАТРИЯ) И
КАРБОНАТОВ В ИСХОДНОМ И РАБОТАВШЕМ ЭЛЕКТРОЛИТЕ

Метод определения содержания гидрата окиси калия (натрия) и карбонатов в электролите основан на реакции нейтрализации щелочи титрованным раствором кислоты, с индикатором метилоранжем.
Определяют общую щелочность раствора. С индикатором фенолфталеином в присутствии хлорида бария определяют содержание гидрата окиси калия (натрия). (Ионы бария осаждают карбонат- ионы и они не мешают определению).
Содержание карбонатов определяют расчетным путем. Присутствие в электролите гидроокиси лития учитывают при расчете.
Р е а к т и в ы:
1. Соляная кислота, 1 Н титрованный раствор ГОСТ 14261;
2. Барий хлористый, 10%-ный раствор ГОСТ 742;
3. Метиловый оранжевый, 0,1%-ный водный раствор ТУ 6-09-5171;
4. Фенолфталеин, 1%-ный спиртовой раствор ТУ 6-09-5360;
5. Вода дистиллированная, не содержащая углекислого газа
(свежепрокипяченная и охлажденная без доступа воздуха) ГОСТ 6709.
Х о д а н а л и з а:
1. Определение содержания общей щелочности раствора в пересчете на гидрат окиси калия (натрия).
Переносят 20 мл электролита, содержащего более 200 г/дм3 гидрата окиси калия в мерную колбу емкостью 100 мл, разбавляют водой до метин, тщательно перемешивают, и 10 мл разбавленного раствора или 5 мл исходного электролита, содержащего менее 200 г/дм3 гидрата окиси, переносят в коническую колбу емкостью 250 мл, разбавляют водой примерно до 100 мл, прибавляют 2 капли метилового оранжевого и титруют 1 Н раствором соляной кислоты до перехода желтой окраски в оранжевую (V мл).
2. Определение содержания гидрата окиси калия (натрия).
Переносят 20 мл электролита, содержащего более 200 г/дм3 гидрата окиси, в мерную колбу емкостью 100 мл, разбавляют водой до метки, тщательно перемешивают и 10 мл разбавленного раствора или 5 мл исходного электролита, содержащего не менее 200 г/дм3 гидрата окиси, переносят в коническую колбу емкостью 250 мл, прибавляют 80 мл воды, 20 мл 10%-ного раствора хлорида бария перемешивают, закрывают колбу пробкой и оставляют стоять 5 мин. Затем прибавляют 2-3 капли индикатора фенолфталеина и титруют 1 Н раствором соляной кислоты до обесцвечивания раствора (V1 мл).
Содержание гидрата окиси калия (натрия) (Х, г/дм3 ) рассчитывают по формуле:

V1 ( 0,056 ( f ( 1000
Х = -------------------------------- - X1 + K1 ,
V2

где V1 - объем 1 Н раствора соляной кислоты, израсходованной при
титровании с фенолфталеином, мл;
0,056 г- титр 1 Н раствора соляной кислоты по гидрату окиси калия (титр 1 Н раствора по гидрату окиси натрия - 0,040 г);
f - коэффициент приведения концентрации раствора соляной
кислоты к строго 1 Н;
V2 - объем электролита, взятого для анализа при разделении
пробы = (20 ( 10) : 100;
X1 - содержание гидроокиси лития, г/мл;
K1 - коэффициент пересчета с гидрата окиси лития на гидрат
окиси калия (натрия);
К 1 KOH = 2,344
К 1 NaOH = 1,67
Cодержание карбонатов калия (натрия) (Х2, г/дм3) рассчитывают по формуле:

(V-V1) ( 0,069 ( f ( 1000
X2 =-----------------------------------
V2
где V - объем 1 Н раствора соляной кислоты, израсходованной при
титровании с метилоранжем, мл;
V1 - объем 1 Н раствора соляной кислоты, израсходованной при
титровании с фенолфталеином, мл;
0,069 г - титр 1 Н раствора соляной кислоты по карбонату калия (титр 1 Н раствора соляной кислоты по карбонату натрия - 0,053 г);
f - коэффициент приведения концентрации раствора соляной
кислоты к строго 1 Н;
V2 - объем электролита, взятый для титрования с индикатором
метилоранжем или фенолфталеином, мл (определение про-
водят из разных объемов);











Приложение 5
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ГИДРООКИСИ ЛИТИЯ

Пламеннофотометрический метод.
Сущность метода. Определение проводят на фотометре любой концентрации в воздушно-ацетиленовом пламени.
Реактивы:
1. Кислота соляная (разбавленная 1:3) ГОСТ 14261.
2. Метиловый оранжевый (0,1%-ный раствор) ТУ 6-09-5171.
3. Ацетилен растворенный ГОСТ 5457.
4. Лития гидроокись ГОСТ 8595 (стандартный раствор, содержащий 1,0 г/дм3 гидроокиси лития. Точное содержание лития в растворе определяют объемным ацидометрическим методом).
Ход анализа.
Подача воздуха осуществляется с помощью компрессора типа КЗМО и ресивера. После того, как на манометре ресивера установится давление воздуха, равное 98,06 кПа (1,0 кгс/см2), открывают кран на ацетиленовом баллоне и с помощью крана на редукторе устанавливают давление ацетилена, равное 98,06 кПа. Затем открывают кран тонкой регулировки для воздуха и пропускают воздух через систему, после этого открывают кран тонкой регулировки для ацетилена и зажигают пламя. Подачу ацетилена постепенно увеличивают до тех пор, пока пламя не будет стабильным и не будет ярко выражен зеленый внутренний конус. Появление белых факелов означает недостаток воздуха, шумное горение указывает на его избыток.
Так как оптимальная концентрация гидроокиси лития в растворах, поступающих в пламя, 10-300 мг/дм3, то анализируемая проба должна быть предварительно разбавлена в 100 раз. Для этого 5 мл электролита переносят в мерную колбу на 500 мл, прибавляют немного воды, нейтрализуют соляной кислотой по метиловому оранжевому и разбавляют водой до метки.
Количественное определение концентрации гидроокиси лития проводят по методу трех эталонов. Калибровочную кривую строят в координатах: фототок (отсчет по гальванометру) - концентрация гидроокиси лития. Эталоны для определения содержания гидроокиси лития в электролитах приготавливают на основе раствора гидрата окиси калия, равного по плотности применяемому на производстве электролиту и содержащего необходимые расчетные количества стандартного раствора гидроокиси лития.
Если анализируемый электролит приготовлен на растворе гидрата окиси калия, плотность которого не соответствует плотности раствора гидрата окиси калия, на котором приготовлены эталоны, то необходимо фотометрировать исходный электролит и внести поправку на фон.


Приложение 7
МЕТОДИКА РАСЧЕТА ВЕНТИЛЯЦИИ
АККУМУЛЯТОРНОГО ПОМЕЩЕНИЯ

1. В аккумуляторном помещении необходимо предусматривать меры для свободного перемещения воздуха во избежание образования взрывоопасных смесей, образующихся при заряде аккумуляторных батарей.
2. Исходя из того, что предел взрывоопасной концентрации водорода в воздухе составляет 4%, в целях безопасности содержание водорода в аккумуляторном помещении не должно превышать 0,8%. Такой пятикратный запас обеспечивает взрывобезопасность даже при неисправном электропитающем устройстве, когда аккумуляторная батарея заряжается током, превышающим 0,2 С5.
3. Величина объема обновляемого воздуха ( (м3/ч) рассчитывается по формуле:
( = 0,055 х ( х (,
где ( - число аккумуляторов в батарее, шт.;
( - величина заряда тока батареи ( ( = 0,2 С5).
4. Система вентиляции в аккумуляторном помещении должна обеспечивать воздухообмен, рассчитанный по п. 3, или превышать его.








Приложение 6

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ФОРМА ЖУРНАЛА ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ РАБОТЫ БАТАРЕИ



Сведения о проведенных
работах (ввод в эксплуа-
тацию, промывка,
контрольные циклы и т.д.).
Периодические осмотры,
замечания
Дата,
№ цикла
Заряд
Разряд
Сопротив
ление
изоляции
кОм
Подпись
зарядчика
Подпись
ответст-
венного
лица




Время,
ч, мин
Напряже-
ние,
В
Темпера-тура электро-
лита,
((
Ток,
А
Время,
ч,мин
Напря-
жение,
В
Темпера-тура электро-
лита,
((










ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ


Изм

Номера листов (страниц)
Всего листов
(страниц) в
документе


докум
Входящий №
сопроводите-
льного докум
и дата

Подпись

Дата


измене- нных
замене-нных
новых
аннулиро-ванных














































































































































































































































































































































































































































































































































































13PAGE 15









Приложенные файлы

  • doc 26518804
    Размер файла: 308 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий